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振动筛筛分过程的因素总结

发布时间:2019/8/26  点击次数:629

入筛原料性质的影响
(1)含水率
      物料的含水率又称湿度或水分。附着在物料表面的外在水分,对物料筛分影响很大;物料裂缝中的水分以及物质化合的水分,对筛分过程则没有影响。例如入料煤炭的外在水分是影响筛分的主要因素,一般外在水分在6%以下,可以很好地进行干式筛分;如外在水分超过6%,筛分困难,因为煤的水分基本上是覆盖在表面上的;但是,孔隙很多的褐煤的水分虽然达到了45%,筛分过程仍然能够正常进行。
     物料在细孔筛网上筛分时,水分的影响尤其突出。由于细粒级的物料比表面积很大,所以其外在水分也*高。物料的外在水分能使细颗粒互相粘接成团,并附着在大块上。这种粘性物料会把筛孔堵住。除此之外,附着在筛丝上的水分,在表面张力的作用下,可能形成水膜,把筛孔掩盖起来。所有这些情况,都妨碍了物料在筛面上按粒级分层,使细颗粒难以透过筛孔而留在筛上产物中。
 
(2)含泥量
      如果物料含有易结团的混合物(如粘土等),即使在水分含量很少时,筛分也可能发生困难。因为粘土物料在筛分中会粘结成团,使细泥混入筛上产物中;除此之外,粘土也很容易堵塞筛孔。粘土质物料和粘性物料,只能在某些特殊情况下用筛孔较大的筛面进行筛分,筛分粘性矿石时,必须采用特殊的措施,包括:湿法筛分(即向沿筛面运动的物料上喷水);筛分前预先脱泥;对筛分原料进行烘干。用电热筛面筛分潮湿且有粘性的矿石,能得到很好的效果。
 
(3)粒度特性
      影响筛分过程的粒度特性主要是指原料中含有对筛分过程有特定意义的各种粒级物料的含量。原料中所含的难筛粒及阻碍粒相对其他粒级较多时,对筛分过程不利;而所含易筛粒和非阻碍粒相对其他粒级较多时,对筛分过程有利。
 
      影响筛分过程的粒度特性还包括颗粒的形状。对于三维尺寸都比较接近的颗粒,如球体、立方体、多面体等,筛分比较容易;而对于三维尺寸有较大差别的颗粒,如薄片体、长条体、怪异体等,在其他条件相同的情况下筛分就比较困难。
(4)密度特性
      当物料中所有的颗粒都是同一密度时,一般对筛分没有影响。但当物料中粗、细颗粒存在密度差时,情形就很不一样。若粗粒密度小,细粒密度大,则容易筛分,例如从稻谷中筛出混入的细砂等。这是由于粗粒层的阻碍作用相对较小,而细粒级的穿层及透筛作用却比较大。相反,若粗粒密度大,细粒密度小,比如含有较多的粗粒级矸石的煤,筛分就相对困难。 
                                   
筛子性能的影响
(1) 筛板和筛孔的形状
      筛分粒度在25 mm以上,一般用冲孔或钻孔筛板,孔眼多数采用圆孔,菱形排列。25 mm以下可用编织筛网,编制筛网为方孔。25 mm的筛孔,可以用冲孔筛板,或编织筛网,编织筛网应防止筛条滑动,筛孔变形。对于1 mm以下筛分(包括脱泥、脱水、脱介)采用条缝筛板0.5 mm以下的可以用条缝筛板(用螺杆穿筛条上圆环或焊接的)或尼龙筛网。不论是筛板或筛网,本身须绷紧,并和筛箱紧固,这是*重要的。既可以延长筛板、筛网、筛箱的寿命,提高筛分效率,而且可以减轻噪音。
      对于50 mm以上的筛板,经常由钢筋或轻轨制成。尤其是固定筛使用旧钢轨更是合适。棒形筛条都制成楔形的,上宽下窄,便于物料通过。
      圆形筛孔,以圆的直径标明筛孔的大小,能保证通过的粒度都小于筛孔的尺寸,其筛下产品基本不含大于筛孔的大小,但天上石麟形的对角线是边长的1.414倍,有的资料认为通过方孔的*大颗粒,相当于通过圆孔的*大粒度的1.23倍。矩形筛孔以矩形的短边作为筛孔的名义尺寸,在这种情况下,超过筛孔尺寸的粒度,特别是扁平颗粒将顺着筛眼长边透筛。还有一些不规则形状的筛孔,如一些编织筛网。概率筛的筛孔常大于分离粒度而用筛孔的投影进行计算。无论如何,筛分产品的粒度是衡量粒度标准。
 
(2) 筛面的长度和宽度
      筛面的宽度决定筛分机的处理能力,若筛面宽物料的通过能力大;筛面的长度决定筛分机的筛分效率,筛面越长物料经过筛分的时间越长,筛分越彻底,但是,过长的筛面对提高筛分效率并不显著,而仅仅多余地加长了筛分机的尺寸。
      我国现有筛分机其筛面长度,粗粒级的筛分3.5~4 m,中细粒级的筛分5.5~5.6 m,脱水、脱介6.5 m。
(3) 筛面的倾角
      筛面倾角的大小,影响筛上物料的移动速度。倾角大,物料的移动快,处理能力高。筛面的倾角和筛子的结构形式与筛分产品的质量要求有关。一般筛孔在50 mm以上,作预先筛分时,都采用圆运动筛分机,如惯性振动筛和自定中心振动筛,其倾角为15°~20°。而直线运动的筛分机,一般作水平安装,其倾角为零度,物料在筛面上运动,依靠筛面对物料的抛射力,这种筛分机一般用于煤的脱水、脱泥和脱介。
(4) 振幅和频率
      振幅是指筛箱行程的一半,频率是指筛箱分种往复振动的次数。筛箱除筛面倾角外必须具备足够大的速度才能使筛面上的物料前进。经试验研究得出煤用振动筛筛箱的加速度不超过70~80 m/s2,振幅大致为2~5 mm,转速为800~1500 r/min。
      为了测量直线运动筛分机的振幅,一般直线振动筛筛帮上都画着测量振幅的三角形,在测量三角形画着一组平行于基线的平行线,上面标有刻度,表示三角形相应截割的宽度。当筛箱振动,人在视觉上的滞留,将看到两个三角形,斜边的交点所指截宽,就是筛分机的行程(两倍的振幅)。
(5) 抛射角
      抛射角是筛箱运动方向与筛面所形成的角度。如抛射角较大,有利于物料透筛,但处理量较小。直线运动筛主要靠抛射作用推动物料前进,并使细粒透筛。直线运动筛的抛射角一般在30°~55°之间,我国采用45°,圆运动筛分机联系电话:18637368911刘经理,也有抛射作用,但其抛射角不固定,并与筛分机的频率和振幅有关。
(6) 处理量
      过大地加大处理量(单位面积或是单位宽度的处理量),严重的影响筛分效率,使筛上物中含小于筛孔粒级的数量增加。

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